在灌裝生產(chǎn)線，回收玻璃瓶的清洗是造成費用增加的關(guān)鍵點之一，為了降低這方面的能源消耗，所有決定過程運行的參數(shù)必須考慮。在洗瓶機方面，降低了火堿的濃度，并大限度地降低堿槽的溫度，由此提高能源的有效利用，并對現(xiàn)有資源進行保護。

　　正確操作與維護能確保洗瓶機良好的清洗效果。洗瓶機打開倉門，從清洗倉內(nèi)拉出清洗瓶架，把需清洗塑料瓶、玻璃瓶等放在對應(yīng)清洗噴頭上，再選擇合適的清洗程序，按啟動鍵，清洗結(jié)束后，打開清洗倉門，從清洗倉內(nèi)拉出清洗瓶架，之后取下套在清洗噴頭上的塑料瓶、玻璃瓶等包裝材料，后關(guān)機。

　　清洗結(jié)束后一定別忘對洗瓶機維護保養(yǎng)，既能延長設(shè)備的使用壽命，又確保二次使用洗瓶機正常工作，提高清洗質(zhì)量。

　　首先，用戶要對套筒滾子鏈、進瓶系統(tǒng)、出瓶系統(tǒng)等加潤滑脂；鏈盒驅(qū)動軸、萬向聯(lián)軸節(jié)等其他軸承加潤滑脂；各變速箱每季檢查一次潤滑情況，需要時應(yīng)更換潤滑油。

　　其次，要經(jīng)常注意觀察有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網(wǎng)有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。另外，清洗排放箱中的過濾網(wǎng)，打開蝶閥排出預(yù)浸泡液，打開預(yù)浸泡槽清洗孔蓋，用高壓水沖洗玻璃碎片通道。之后將機器周圍雜物、污物、玻璃碎片等清理干凈。

　　此外，未來洗瓶機廠家還要繼續(xù)堅持技術(shù)革新，加大研發(fā)投入，促進成果轉(zhuǎn)化，促進產(chǎn)品不斷升級換代，提高設(shè)備綜合性能，才能不斷提高清洗質(zhì)量。

　　另外，部分清洗工作內(nèi)容需采取洗瓶機堿水回收再利用的方法，用以對洗瓶后的廢堿水實行綜合利用，達到節(jié)能節(jié)水、節(jié)能減排和保護生態(tài)環(huán)境的目的。在鍋爐房內(nèi)安裝兩個容量為100噸用于裝放廢堿液的儲液罐，在包裝洗瓶機旁安裝兩臺堿泵，將兩臺堿泵與兩個100噸儲液液罐用管道相連，將洗瓶殘堿液經(jīng)過網(wǎng)式、簡式過濾后，用堿泵抽送到鍋爐廢堿水儲液罐，在儲罐內(nèi)沉淀后，用于鍋爐煙氣脫硫，使脫硫效率達到80%;另安裝一條管道，將儲液罐內(nèi)的堿水送到污水調(diào)節(jié)池，用于污水處理的PH值調(diào)節(jié)。

　　與原有工藝相比，由于該方法對洗瓶殘堿液的回收利用，減少了污水處理和鍋爐廢氣脫硫的成本和對環(huán)境的污染，鍋爐廢氣脫硫效率高，環(huán)保節(jié)能，效果良好，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益。